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Q/CSG電力設備預防性試驗規程5.1 油浸式電力變壓器

發布時間:2020-03-18 11:23????? 瀏覽量:????? 來源:技術部

5.1 油浸式電力變壓器


油浸式電力變壓器的試驗項目、周期和要求見表1。

1  油浸式電力變壓器的試驗項目、周期和要求


序號

項目

周  期

要    求

說    明


1

油中溶解氣體色譜分析

1)新投運及大修后投運

500kV:1,4,10,30天

220kV:4,10,30天

110kV:4,30天

2)運行中

500kV:3個月

220kV:6個月

35kV、110kV:1年

3)必要時

1)根據GB/T 7252—2001新裝變壓器油中H2與烴類氣體含量(μL/L)任一項不宜超過下列數值:

總烴:20;H2:30;C2H2:0

2)運行設備油中H2與烴類氣體含量( μL/L)超過下列任何一項值時應引起注意:

總烴:150;  H2:150

C2H2:5 (35kV~220kV),1 (500kV)

3)烴類氣體總和的產氣速率大于6mL/d(開放式)和12mL/d(封式),或相對產氣速率大于10%/月則認為設備有異常

1)總烴包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四種氣體

2)溶解氣體組份含量有增長趨勢時,可結合產氣速率判斷,必要時縮短周期進行跟蹤分析

3)總烴含量低的設備不宜采用相對產氣速率進行判斷

4)新投運的變壓器應有投運前的測試數據

5)必要時,如:

出口(或近區)短路后

巡視發現異常

在線監測系統告警等


2

油中水分,

mg/L

1)準備注入110kV及以上變壓器的新油

2)投運前

3)110kV及以上:運行中1年

4)必要時

投運前

110kV ≤20

220kV ≤15

500kV ≤10

運行中

110kV ≤35

220kV ≤25

500kV ≤15

1)運行中設備,測量時應注意溫度的影響,盡量在頂層油溫高于50℃時取樣

2)必要時,如:

繞組絕緣電阻(吸收比、極化指數)測量異常時

滲漏油等

3

油中含氣量,

%(體積分數)

500kV

1)新油注入前后

2)運行中:1年

3)必要時

投運前:≤1

運行中:≤3

1)限值規定依據:GB/T 7595-2008《運行中變壓器油質量》

2)必要時,如:

變壓器需要補油時

滲漏油

4

油中糠醛含量,mg/L

必要時

1)含量超過下表值時,一般為非正常老化,需跟蹤檢測:

1)變壓器油經過處理后,油中糠醛含量會不同程度的降低,在作出判斷時一定要注意這一情況

2)必要時,如:

油中氣體總烴超標或CO、CO2過高

需了解絕緣老化情況時,如長期過載運行后、溫升超標后等

運行
年限

15

510

1015

1520

糠醛
含量

0.1

0.2

0.4

0.75

2)跟蹤檢測時,注意增長率

3)測試值大于4mg/L時,認為絕緣老化已比較嚴重

5

油中顆粒度測試

500kV

1)投運前

2)投運1個月或大修后

3)運行中1年

4)必要時

1)投運前(熱循環后)100mL油中大于5μm的顆粒數≤2000個

2)運行時(含大修后)100mL油中大于5μm的顆粒數≤3000個

1)限值規定依據:DL/T 1096-2008《變壓器油中顆粒度限值》

2)檢驗方法參考:DL/T 432-2007《電力用油中顆粒污染度測量方法》

3)如果顆粒有明顯的增長趨勢,應縮短檢測周期,加強監控

6

絕緣油試驗

見12.1節

7

繞組直流電阻

1)110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年

2)大修后

3)無載分接開關變換分接位置

4)有載分接開關檢修后

5)必要時

1)1600kVA以上變壓器,各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%,無中性點引出的繞組,線間差別不應大于三相平均值的1%

2)1600kVA及以下的變壓器,相間差別一般不大于三相平均值的4%,線間差別一般不大于三相平均值的2%

3)與以前相同部位測得值比較,其變化不應大于2%

1)如電阻相間差在出廠時超過規定,制造廠已說明了這種偏差的原因,則與以前相同部位測得值比較,其變化不應大于2%

2)有載分接開關宜在所有分接處測量,無載分接開關在運行分接測量

無載分接開關在運行分接測量

3)不同溫度下電阻值按下式換算:

R2=R1(T+t2)/(T+t1),式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值;T為電阻溫度常數,銅導線取235,鋁導線取225

4)封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器,電纜、GIS側繞組可不進行定期試驗

5)必要時,如:

本體油色譜判斷有熱故障

紅外檢測判斷套管接頭或引線過熱

8

繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數

1)110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年

2)大修后

3)必要時

1)絕緣電阻換算至同一溫度下,與前一次測試結果相比應無顯著變化,一般不低于上次值的70%%

2)35kV及以上變壓器應測量吸收比,吸收比在常溫下不低于1.3;吸收比偏低時可測量極化指數,應不低于1.5

3)絕緣電阻大于10000 MΩ時,吸收比不低于1.1或極化指數不低于1.3 

1)使用2500V或5000V兆歐表,對220kV及以上變壓器,兆歐表容量一般要求輸出電流不小于3mA

2)測量前被試繞組應充分放電

3)測量溫度以頂層油溫為準,各次測量時的溫度應盡量接近

4)盡量在油溫低于50℃時測量,不同溫度下的絕緣電阻值按下式換算:

  

式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值

5)吸收比和極化指數不進行溫度換算

6)封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器,電纜、GIS側繞組可在中性點測量

7)鑒于不拆高、中壓側引線的試驗方法能夠提高供電可靠性,增進工作效率,并已在一些地區成功應用,因此鼓勵開展不拆線試驗方法的研究,積累經驗,條件成熟者按規定程序批準后可采用不拆線的試驗方法。

8)必要時,如:

運行中油介損不合格或油中水分超標

滲漏油等可能引起變壓器受潮的情況

 

9

繞組連同套管的tanδ

1)大修后

2)必要時

1)20℃時不大于下列數值:

500kV          0.6%

110kV~220kV   0.8%

35kV           1.5%

2)tanδ值與出廠試驗值或歷年的數值比較不應有顯著變化(增量一般不大于30%%)

3)試驗電壓:

繞組電壓10kV及以上:10kV

繞組電壓10kV以下: Un

1)非被試繞組應短路接地或屏蔽

2)同一變壓器各繞組tanδ的要求值相同

3)測量溫度以頂層油溫為準,各次測量時的溫度盡量相近

4)盡量在油溫低于50℃時測量,不同溫度下的tanδ值一般按下式換算:

式中tanδ1、tanδ2分別為溫度t1、t2時的tanδ值

5)封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器, 電纜、GIS側繞組可在中性點加壓測量

6)必要時,如:

繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數異常時

油介損不合格或油中水分超標

滲漏油等

10

電容型套管的tanδ和電容值

見第8章

1)用正接法測量

2)測量時記錄環境溫度及變壓器頂層油溫

3)只測量有末屏引出的套管tanδ和電容值,封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器,電纜、GIS側套管從中性點加壓,非被試側短路接地

11

繞組連同套管的交流耐壓試驗

1)10kV及以下:6年

2)更換繞組后

全部更換繞組時,按出廠試驗電壓值;部分更換繞組時,按出廠試驗電壓值的0.8倍

1)110kV及以上進行感應耐壓試驗

2)10kV按35kV×0.8=28kV進行

3)額定電壓低于1000V的繞組可用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替

12

鐵芯及夾件絕緣電阻

1)110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年

2)大修后

3)必要時

1)與以前測試結果相比無顯著差別

2)運行中鐵芯接地電流一般不應大于0.1A

1)采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)

2)只對有外引接地線的鐵芯、夾件進行測量

3)必要時,如:

油色譜試驗判斷鐵芯多點接地時

13

穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、繞組壓環及屏蔽等的絕緣電阻

大修中

220kV及以上:一般不低于500MΩ

110kV及以下:一般不低于100MΩ

1)用2500V兆歐表

2)連接片不能拆開可不進行

14

局部放電試驗

220kV及以上:

1)大修更換絕緣部件或部分繞組后

2)必要時

在線端電壓為1.5Um/時,放電量一般不大于500pC;在線端電壓為1.3Um/時,放電量一般不大于300pC

1)110kV電壓等級的變壓器大修后,可參照執行

2必要時,如:

運行中變壓器油色譜異常,懷疑存在放電性故障時

15

繞組所有分接的電壓比

1)分接開關引線拆裝后

2)更換繞組后

1)各分接的電壓比與銘牌值相比應無明顯差別,且符合規律

2)35kV以下,電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%;其它所有變壓器:額定分接電壓比允許偏差為±0.5%,其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內,但偏差不得超過±1%


16

校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性

更換繞組后

必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相一致


17

空載電流和空載損耗

1)更換繞組后

2)必要時

與前次試驗值相比無明顯變化

1)試驗電源可用三相或單相;試驗電壓可用額定電壓或較低電壓(如制造廠提供了較低電壓下的測量值,可在相同電壓下進行比較)

2)必要時,如:

懷疑磁路有缺陷等

18

短路阻抗和負載損耗

1)更換繞組后

2)必要時

與前次試驗值相比無明顯變化

1)試驗電源可用三相或單相;試驗電流可用額定值或較低電流(如制造廠提供了較低電流下的測量值,可在相同電流下進行比較)

2)必要時,如:

出口短路后

19

繞組變形測試

110kV及以上:

1)更換繞組后

2)必要時

1)采用頻率響應分析法與初始結果相比,或三相之間結果相比無明顯差別,無初始記錄時可與同型號同廠家對比

2)采用電抗法分析判斷同一參數的三個單相值的互差(橫比)和同一參數值與原始數據及上一次測試值相比之差(縱比),其差值不應超過注意值,注意值參見DL/T1093-2008

 

1)每次測試時,宜采用同一種儀器,接線方式應相同

2)對有載開關應在最大分接下測試,對無載開關應在同一運行分接下測試以便比較

3)發電廠廠高變可參照執行

4)必要時,如:

發生近區短路后

20

全電壓下空載合閘

更換繞組后

1)全部更換繞組,空載合閘5次,每次間隔5min

2)部分更換繞組,空載合閘3次,每次間隔5min

1)在運行分接上進行

2)由變壓器高壓側或中壓側加壓

3)110kV及以上的變壓器中性點接地

4)發電機變壓器組的中間連接無斷開點的變壓器,可不進行

21

有載分接開關的試驗和檢查

1)按制造廠規定

2)大修后

3)必要時

按DL/T574-1995《有載分接開關運行維修導則》執行

 

1)應在整個操作循環內進行

2)必要時應檢查開關切換程序及時間、動作順序、過渡電阻及觸頭的接觸電阻等結果

3)必要時,如:

懷疑有故障時

22

測溫裝置校驗及其二次回路試驗

1)110kV及以下:6年(二次回路);220kV、500kV:3年 (二次回路)

2)大修后

3)必要時

1)按制造廠的技術要求

2)密封良好,指示正確,測溫電阻值應和出廠值相符

3)絕緣電阻一般不低于1 MΩ

1)采用2500V兆歐表

2)必要時,如:

懷疑有故障時

23

氣體繼電器校驗及其二次回路試驗

1)110kV及以下:6年(二次回路);220kV、500kV:3年(二次回路)

2)大修后

3)必要時

1)按制造廠的技術要求

2)整定值符合運行規程要求,動作正確

3)絕緣電阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆歐表

2)必要時,如:

懷疑有故障時

24

壓力釋放器校驗及其二次回路試驗

1)110kV及以下:6年(二次回路);220kV、500kV:3年(二次回路)

2)必要時

1)動作值與銘牌值相差應在±10%范圍內或符合制造廠規定

2)絕緣電阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆歐表

2)必要時,如:

懷疑有故障時

25

冷卻裝置及其二次回路檢查試驗

1)110kV及以下:6年(二次回路);220kV、500kV:3年(二次回路)

2)大修后

3)必要時

1)投運后,流向、溫升和聲響正常,無滲漏油

2)強油水冷裝置的檢查和試驗,按制造廠規定

3)絕緣電阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆歐表

2)必要時,如:

懷疑有故障時

26

整體密封檢查

1)大修后

2)必要時

1)35kV及以下管狀和平面油箱變壓器采用超過油枕頂部0.6m油柱試驗(約5kPa壓力),對于波紋油箱和有散熱器的油箱采用超過油枕頂部0.3m油柱試驗(約2.5kPa壓力),試驗時間12h無滲漏

2)110kV及以上變壓器在油枕頂部施加0.035MPa壓力,試驗持續時間24h無滲漏

1)試驗時帶冷卻器,不帶壓力釋放裝置

2)必要時,如:

懷疑密封不良時

27

套管中的電流互感器試驗

大修時

1)絕緣電阻測試

2)變比測試

3)極性測試

4)伏安特性測試

見第6

28

絕緣紙(板)聚合度

必要時

當聚合度小于250時,應引起注意

1)試樣可取引線上絕緣紙、墊塊、絕緣紙板等數克

2)對運行時間較長(如20年)的變壓器盡量利用吊檢的機會取樣

3)必要時,如:

懷疑紙(板)老化時

29

絕緣紙(板)含水量

必要時

水分(質量分數)一般不大于下值:

500kV:1%

220kV:3%

1)可用所測繞組的tanδ值推算或取紙樣直接測量

2)必要時,如:

懷疑紙(板)受潮時

30

噪聲測量

必要時

 

與出廠值比較無明顯變化

1)按GB7328—1987《變壓器和電抗器的聲級測量》要求進行

2)必要時,如:

發現噪音異常時

31

箱殼振動

必要時

與出廠值比不應有明顯差別

必要時,如:

發現箱殼振動異常時

32

紅外檢測

運行中

500kV:1年6次或以上

220kV:1年4次或以上

110kV:1年2次或以上

按DL/T664-2008《帶電設備紅外診斷應用規范》執行

1)用紅外熱像儀測量

2)測量套管及接頭、油箱殼等部位

3)結合運行巡視進行,試驗人員每年至少進行一次紅外檢測,同時加強對電壓致熱型設備的檢測,并記錄紅外成像譜圖


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